Evelon predstavlja posebno tehnologijo za proizvodnjo kontinuiranih bazaltnih vlaken. Znanstvene raziskave naravnega kamna – bazalta – so omogočile proizvodnjo kontinuiranih bazaltnih vlaken, kar danes pomeni evolucijo v uporabi novih materialov.
Okolju prijazen proizvodni proces izdelave vlaken, preje in izdelkov iz njih poteka le v eni fazi – s taljenjem bazalta. Nadaljnji proces uporabe kontinuiranih bazaltnih vlaken je energetsko varčen. Za predelavo kontinuiranih bazaltnih vlaken se uporabljajo tako imenovane hladne tehnologije, kot so modeliranje, navijanje itd.
Proizvodnja kontinuiranih bazaltnih vlaken je okolju prijazna, ker ima:
ČISTO SUROVINO:
- naravni kamen bazalt,
ČISTO PROIZVODNJO:
- ne uporabljajo se kemikalije, topila, barvila itd.,
- uporablja čisto energijo – zemeljski plin in elektriko,
- uporabljajo se zaprte peči, ki ne proizvajajo nevarnih odpadkov,
- izpusti so snovi, ki nastanejo ob izgorevanju zemeljskega plina in so pred izpustom v okolje tudi filtrirane,
ČIST PROIZVOD:
- skladen z evropsko ureditvijo na področju kemične varnosti (KEDSN),
- ne oddaja nevarnih snovi v zrak ali vodo,
- je negorljiv in eksplozijsko varen,
- ni rakotvoren (vlakna so večja od 5 mikronov),
ČIST ODPADEK:
- neškodljiv prah, ki se uporablja kot polnilo.
Lastnosti BAZALTNEGA VLAKNA so podobne KARBONSKEMU VLAKNU, cena pa je podobna STEKLENEMU VLAKNU.
Faktor trdnosti glede na težo bazaltnega vlakna je 2,5-krat večji od legiranega jekla in 1,5-krat večji od steklenega vlakna. Kontinuirana bazaltna vlakna niso podvržena koroziji, odporna so proti soli, kislini in lugu. Unikatne značilnosti bazalta kot surovine in uporaba kontinuiranih bazaltnih vlaken omogočajo uporabo za proizvodnjo zelo raznovrstnih izdelkov, in sicer za cevi, armaturne mreže, betonsko železo, cisterne, plovila, sklopke, zavore, izolacijski in zaščitni material in druge.
Uporaba kontinuiranih bazaltnih vlaken je velik trend 21. stoletja v gradbeništvu in naftni industriji.
Povprašajte nas za več informacij.
